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工業過濾布的生產及應用領域 |
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工業過濾布的生產及應用領域
過濾就是利用一種介質對氣固、液固等混合物進行分離。氣固分離稱為干式過濾，液固分離稱為濕式過濾，用于過濾的介質就被稱為過濾材料。過濾材料的種類很多，常用的有陶瓷、金屬絲 網、塑料多孔板、過濾紙、過濾布等。其中發展最快，應用領域最廣的過濾材料就是紡織過濾材料——過濾布。過濾布已廣泛應用于食品、制糖、制藥、醫療、化工、冶金、鋼鐵、石油、陶瓷、造紙、除 塵、環保等各個行業及領域。
１過濾機理 過濾材料與浮于流體的顆粒發生碰撞將流體中的顆粒滯留，這樣在過濾材料捕獲顆粒的同時， 流體得到了凈化，達到了過濾的目的。以紡織品制成的過濾材料，機織布主要是由紗線問隙構成的孔眼來進行過濾，非織造布則是基于單根纖維之間所構成的微小空隙來進行過濾。織物中空隙 所占的體積與織物總體積之比稱為孔隙率，孔隙 率的大小及孔隙的分布影響過濾布的過濾效率。 紡織過濾材料的孔徑一般在１０—１００“ｍ之間，但 卻能捕獲小于０．１ ｇｍ的顆粒塵埃，因此過濾布的 過濾過程不只是簡單的篩分作用，過濾機理比較 復雜。在過濾的初期靠濾布自身進行過濾．主要 是捕獲比過濾布孔徑大的顆粒。隨著過濾的進 行，在濾布表面形成顆粒層，在濾布內部形成吸沉積，濾布的孔隙率降低。比過濾布孔徑小的顆 粒過濾機理主要有以下幾種原理,攔截。當顆粒與纖維表面（或纖維上附著 的顆粒）的距離小于其半徑時，無法越過纖維表 面，與纖維碰撞而被截留或沉積。 慣性沉降。當流體通過濾布的空隙時發生繞 流，顆粒由于慣性作用脫離繞流線，直接與纖維碰撞 而被捕獲。顆粒及流速越大，慣性作用也越大。 隨機擴散。由于布朗運動，流體中的顆粒 運動軌跡曲曲折折，容易與纖維發生碰撞而被捕 獲。顆粒越小，流速越低，越容易被捕獲。 靜電吸附。顆粒在運動中由于摩擦產生靜 電，靜電能吸附較小的顆粒。 凝聚作用。微小顆粒發生凝聚而被截留或 沉積。因此在濕式過濾中適當添加凝聚劑促進凝 聚作用，提高過濾效率。 ２用于過濾布的紡織材料 紡織過濾材料可設計性較強，選用不同的纖 維材料可以得到不同性能的過濾布。如選用陶瓷 纖維、金屬纖維、玻璃纖維、聚酰亞胺、聚四氟乙 烯、ＮＯＭＥＸ、ＣＯＮＥＸ等高性能纖維，可使過濾布具 有耐高溫性和阻燃性，是進行高溫煙氣過濾的主 要紡織過濾材料；丙綸耐酸堿性很好，比重很小， 且價格便宜，是化工行業首選的紡織過濾材料。
合理選擇纖維材料，使濾布不僅能完成所需的過 濾效率，而且過濾量大，能耗小，濾渣剝離性好，壽 命長，價格性能比優良。表ｌ為一些紡織過濾材 料的性能…。 萬方數據 ２００４＋第７期 一４７一裹１各種紡織過濾材料的性能 從上表１可以看出，各種纖維過濾材料的性 能優劣順序如下。 耐干熱性：陶瓷纖維＞金屬纖維＞玻璃纖維、 聚酰亞胺、聚四氟乙烯＞ＮＯＭＥＸ、ＣＯＮＥＸ＞聚苯 硫醚＞滌綸＞腈綸）丙綸、錦綸、羊毛＞棉。 耐濕熱性：陶瓷纖維＞金屬纖維＞玻璃纖維、 聚四氟乙烯＞聚酰亞胺＞聚苯硫醚＞ＮＯＭＥＸ、 ＣＯＮＥＸ＞腈綸＞滌綸、丙綸、錦綸＞羊毛＞棉。 耐堿性：金屬纖維、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、丙 綸＞陶瓷纖維、ＮＯＭＥＸ、ＣＯＮＥＸ、錦綸＞棉＞滌 綸、腈綸、玻璃纖維、聚酰亞胺＞羊毛。 耐酸性：腈綸、丙綸、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、 聚酰亞胺、玻璃纖維、金屬纖維、陶瓷纖維＞羊毛 ＞滌綸、ＮＯＭＥＸ、ＣＯＮＥＸ＞錦綸、棉。 耐氧化性：陶瓷纖維、金屬纖維、玻璃纖維、聚 酰亞胺、聚四氟乙烯＞滌綸、腈綸、丙綸＞聚苯硫 醚、錦綸、羊毛、棉＞ＮＯＭＥＸ、ＣＯＮＥＸ。 阻燃性：陶瓷纖維、金屬纖維、玻璃纖維、聚四 氟乙烯、聚酰亞胺、聚苯硫醚、ＮＯＭＥＸ、ＣＯＮＥＸ＞ 滌綸、丙綸、錦綸、羊毛、棉、腈綸。 ３過濾亦的生產和主要品種 ３．１國內外過濾布的生產情況 我國過濾布的生產和使用在１０年前還很不 起眼，如今隨著我國加入ＷＴＯ和對環境污染的重 視，我國正逐步與世界接軌，過濾材料的生產和使 用增長很快，過濾材料由過去常用的棉纖維、聚酯 纖維，逐步向多元化發展，尤其是芳香族聚酰胺纖 維、聚四氟乙烯纖維、玻璃纖維等多功能、高性能 纖維的使用，使過濾布的產品檔次大大的提高。 織物類型也由傳統的機織物、針織物向非織造布、 復合材料發展。 在發達國家用于氣體過濾的袋式除塵器已廣 泛滲透到燃煤發電、垃圾焚化等高溫煙氣過濾以 及供熱、空調、通風等領域；液體過濾主要用于工 業用水處理、血液過濾等方面”。 我國的經濟正處于發展時期，為保護環境，更 加重視氣體過濾和液體過濾。袋式除塵濾料正迅 速發展，隨著汽車工業的發展，汽車用過濾材料也 將快速增長；此外，污水處理過濾材料、血液過濾 材料、高溫過濾材料等都有很大的市場潛力。
工業過濾布的組織結構 機織過濾布常用的織物組織大多為三原組織，也有重組織、雙層組織、管狀組織。平紋組織 交織點多，結構緊密，紗線之間相對位置較穩定。 一般用于較細顆粒的過濾。緞紋組織交織點少． 結構松軟，表面光滑，易于清除濾渣，但捕集性差。 對織物進行起絨整理可提高過濾效率。 非織造過濾布大多為針刺氈，具有三維結構， 織物厚度較厚，延長了流體的過濾路程，過濾效率 高于機織過濾布。非織造過濾布不易堵塞，容易 清除濾渣，紗線間沒有滑移，一般用于氣體過濾． 也用于食品過濾、血液過濾、血液透析等。 針織過濾布品種較少，不再贅述。
工業過濾布的主要品種及應用領域 食品、制藥用過濾材料。這類過濾材料要 無毒、無害，主要采用棉、絲等纖維，也可用滌綸、 丙綸等纖維。織物組織采用平紋和斜紋組織。 粘膠纖維原液用過濾材料。以棉織物為 主，采用平布、單面絨、雙面絨、府綢等組合成多層 過濾布，進行多道過濾。用于化纖廠”〕。 高密過濾材料。用于生產氧化鋁時的過 濾。在過濾過程中，堿濃度高達２０％，溫度在９５ —９８。Ｃ，過濾材料要具有一定的耐堿性和耐熱性， 常用的品種為錦綸單絲平紋組織過濾布。
袋式除塵過濾材料。主要為針刺氈，采用 滌綸、錦綸、丙綸等，高溫袋式除塵過濾材料需采 用聚四氟乙烯等高性能材料，用于垃圾焚燒煙氣 凈化、燃煤發電煙氣凈化、高爐煙氣凈化等領 玻纖空氣濾紙。采用過濾效率高，阻力小，化學穩定性好的玻璃纖維，用于空氣潔凈室的過 醫用過濾材料。主要采用非織造布和復合材料，用于血液透析和血液過濾。 造紙用過濾材料。用于造紙行業的紙漿過 濾成形。
４過濾布的性能指標及測試 紡織過濾材料的使用領域越來越廣，而紡織過濾材料標準我國目前還不夠完善，這給過濾產 品的生產經營造成了不便。下面介紹一些常用的紡織過濾材料性能指標。 透氣率 透氣率是指在一定的壓差下，過濾材料每單位面積在單位時間內通過的空氣量。 | |
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